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陶瓷產品

陶瓷真空吸盤

奈米級平面度研磨與多孔陶瓷吸盤製造

在晶圓薄化、雷射切割或光學檢測 (AOI) 製程中,您是否因為吸盤變形或微粒卡料,導致晶圓翹曲 (Warpage) 影響良率?

晟鼎工業提供高剛性、低熱膨脹的精密陶瓷真空吸盤。我們具備微米級 (µm) 平面研磨技術與多孔陶瓷 (Porous) 加工能力,確保晶圓在真空吸附下呈現絕對平坦,讓您的製程數據精準無誤。

為什麼高階製程必須用陶瓷吸盤?

傳統金屬吸盤(鋁合金、不鏽鋼)在精密製程中面臨三大瓶頸,而精密陶瓷能完美解決:

1. 剛性與平面維持

陶瓷硬度極高,不易因真空負壓或晶圓重量而產生微量形變。

  • 晟鼎優勢:我們能將大尺寸吸盤的平面度控制在 2µm (0.002mm) 以內,平行度極佳,確保曝光或檢測時焦距準確。

2. 熱穩定性

在雷射加工或高溫製程中,金屬吸盤會熱膨脹導致位置跑掉。

  • 晟鼎優勢:陶瓷的熱膨脹係數極低,即使溫度變化,吸盤尺寸依然穩定,確保加工路徑精準。

3. 耐磨損與潔淨度

金屬吸盤表面容易被晶圓背面的矽粉刮傷,刮痕會造成漏氣或高度誤差。

  • 晟鼎優勢:陶瓷極度耐磨,長期使用依然保持表面光滑;且不含金屬離子,不會對晶圓造成汙染。

我們的產品類型:從一般開溝到多孔陶瓷

我們根據您的製程需求(吸力強 vs. 無痕跡),提供兩種主流解決方案:

1. 一般陶瓷真空吸盤 (Groove / Drilled Type)

  • 結構:在陶瓷盤面上加工出同心圓溝槽 (Groove) 或鑽孔 (Hole)。
  • 特點:吸附力強,適合需要高抓地力的製程,如切割 (Dicing)、研磨 (Grinding)。
  • 加工強項:我們能加工極微細的孔徑與複雜流道,並對溝槽邊緣進行倒角,避免刮傷晶圓。

2. 多孔陶瓷真空吸盤 (Porous Ceramic Chuck)

  • 結構:使用特殊的「多孔質陶瓷」材料,整塊陶瓷就像海綿一樣佈滿微米級氣孔,透氣不透水。
  • 特點:全面積均勻吸附。因為沒有溝槽,所以不會在超薄晶圓上留下「吸痕 (Dimple)」或應力印記。
  • 應用:適用於晶圓薄化 (Wafer Thinning)、軟性基板、高精度光學檢測。

晟鼎的關鍵加工能力

吸盤不僅是燒結出來的,更是「磨」出來的。

  • 超精密平面研磨:
    針對 4吋 ~ 12吋 晶圓吸盤,甚至方形面板吸盤,我們廠內具備高階磨床,能達到鏡面等級的平整度。
  • 同心圓/異形流道加工:
    可依照真空路徑設計,進行複雜的 CNC 刻溝與鑽孔。
  • 原廠替代品開發:買不到原廠吸盤? 或原廠交期太長?
    晟鼎提供逆向工程服務。您只需提供現有的吸盤樣品或圖面,我們就能為您製造出規格一致、甚至材質更耐用的陶瓷吸盤,且交期更具競爭力。

常見應用領域

  • 半導體製程:晶圓探針測試 (Prober)、晶圓切割 (Dicing Saw)、晶圓清洗 (Cleaning)。
  • 光電面板:玻璃基板檢測、雷射修補設備。
  • 先進封裝:晶圓級封裝 (WLP) 的載具吸附。

常見問題 (FAQ)

Q:多孔陶瓷吸盤容易堵塞嗎?該怎麼清洗?

A:多孔陶瓷的微氣孔確實較容易被粉塵堵塞。我們建議定期使用超音波純水清洗,或使用專用的逆洗 (Back-flush) 程序,即可恢復吸附力。

Q:我要訂製吸盤,需要提供什麼資料?

A:請提供 1. 吸盤尺寸(如 8吋/12吋)、2. 吸附方式(真空孔或多孔陶瓷)、3. 平面度要求(如 2µm)。若有舊品樣品,我們也可協助量測繪圖。

Q:平面度 2µm 是指多大範圍?

A:這通常是指在 6吋 或 8吋 的有效吸附範圍內。若是 12吋 或更大尺寸,公差會依比例微調,請提供圖面規範,我們會確認是否能達到您的公差要求。

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