工業機械產業陶瓷應用

升級耐磨損、耐腐蝕零件，延長設備使用壽命

工業機械涵蓋金屬加工、自動化設備、能源與化工領域。當傳統金屬零件面臨高硬度磨耗、強酸鹼腐蝕或極端高溫的挑戰時，精密陶瓷是提升競爭力的關鍵材料。晟鼎工業協助客戶將關鍵耗材升級，實現更長的運轉時間與更低的維護成本。

解決機械設備失效的陶瓷方案

我們分析了傳統產業最常見的零件失效原因，並提供對應的陶瓷升級方案：

痛點：輸送硫酸、鹽酸或海水時，SUS316 金屬軸心容易發生孔蝕 (Pitting) 或縫隙腐蝕，導致表面粗糙，進而磨損密封圈 (Seal) 造成洩漏。
晟鼎對策：
- 氧化鋁/碳化矽柱塞與軸套：陶瓷對酸鹼具備化學惰性（完全不反應）。搭配鏡面拋光表面，摩擦係數極低，能大幅延長密封圈壽命，防止洩漏。

痛點：雷射切割頭的噴嘴座常因反射熱而變形；且切割金屬時飛濺的焊渣 (Spatter) 容易黏附在金屬噴嘴上，影響氣流與感測準確度。
晟鼎對策：
- 高純度氧化鋁噴嘴座：耐高溫不變形，且陶瓷表面具備不沾黏特性 (Non-stick)，焊渣不易附著，清理容易，並提供良好的絕緣保護。

痛點：金屬線或纖維在高速通過導輪時，像鋸子一樣切割接觸面，形成溝槽，導致線材斷裂或起毛球。
晟鼎對策：
- 99% 氧化鋁/氧化鈦導絲器：硬度遠高於線材，且表面經滾拋潤滑處理 (Tumbling)，長期高速摩擦下不產生溝槽，保護線材品質。

「您的產業也面臨材料瓶頸嗎？」

每一種產業的製程環境都不同。晟鼎工業擁有跨足半導體、光電與傳產的豐富加工經驗。請提供您的應用場景或失效的金屬零件圖面，我們將為您提出最具效益的陶瓷升級方案。