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陶瓷產品

陶瓷面板設備零件

抗磨損 Wear Plate、大型陶瓷支撐架與砲管製造

在 LCD、OLED 與 Micro LED 的面板製程中,隨著世代線 (Generation) 越來越大,設備零件面臨嚴峻考驗。

「怕刮傷玻璃」與「零件不耐磨產生粉塵」是影響良率的兩大殺手。晟鼎工業提供大尺寸、高平整度的精密陶瓷零件,解決傳統金屬或工程塑膠在大型搬運設備上的磨損與變形問題。

為什麼面板設備需要升級精密陶瓷?

與半導體不同,面板產業處理的是巨大且沉重的玻璃基板。選擇陶瓷材料(氧化鋁、氧化鋯、氮化矽)有三大理由:

1. 解決磨損與粉塵問題

傳送軌道上的接觸板 (Wear Plate) 若使用金屬或塑膠,長期摩擦會產生微粒 (Particle),造成面板短路或缺陷。

  • 晟鼎解法:精密陶瓷硬度極高,幾乎不會磨損,且表面可進行鏡面拋光,既不傷玻璃,也不會產生粉塵,大幅提升良率。

2. 高剛性,大尺寸也不變形

在 G6 到 G10.5 代廠中,支撐零件往往長達 1-2 公尺。金屬在高溫下容易軟化下垂。

  • 晟鼎解法:陶瓷的高剛性(高楊氏係數)確保長條狀零件(如支撐架、砲管)在懸空支撐時不彎曲、不下垂,維持精準的水平傳送。

3. 耐電漿與絕緣

在 CVD 成膜與 Etching 蝕刻製程中,腔體內部零件需承受電漿轟擊。

  • 晟鼎解法:高純度陶瓷能抵抗電漿侵蝕,保護設備電極與內壁。

關鍵應用零件與解決方案

我們針對面板廠的搬運段與製程段,提供以下客製化產品:

1. 傳送與支撐系統

  • 陶瓷耐磨板 (Wear Plate / Wear Pad)
    • 用途:安裝於 Robot 手臂或傳送軌道上,直接接觸並支撐玻璃基板滑動。
    • 加工重點:需具備極低的摩擦係數與高平面度。晟鼎能製作長條形或異形的 Wear Plate,並進行導角處理,防止刮傷玻璃。
  • 陶瓷支撐架 (Ceramic Support Bar / Beam)
    • 用途:用於製程腔體內支撐大面積玻璃。
    • 加工重點:針對 1000mm 以上 的長型工件,我們能控制其直線度,確保高溫下不變形。
    • 加工實績 (例圖)
  • 陶瓷砲管 / 滾輪 (Ceramic Tube / Roller)
    • 用途:爐管內的傳動軸或支撐管。
    • 加工重點:提供中空輕量化設計,同時具備耐高溫與高轉速下的動態平衡。
    • 加工實績 (例圖)

2. 製程腔體功能件

  • 陶瓷蓋板與保護盤 (Ceramic Cover Plate & CAP)
    • 用途:保護腔體內部的感測器、螺絲孔或加熱器免受電漿攻擊。
    • 特點:使用高純度氧化鋁,不僅絕緣,且壽命是陽極處理鋁件的數倍。
  • 陶瓷螺絲 (Ceramic Screw)
    • 用途:腔體內部的鎖固。
    • 特點:防止金屬螺絲在高溫製程中與其他金屬零件發生「冷焊」或「卡死」現象。

晟鼎的大尺寸加工優勢

面板零件通常比半導體零件大很多,這是一般小型加工廠做不到的。

  • 大型研磨設備:我們廠內配備大型平面磨床,可加工 長度 > 1000mm 的陶瓷支撐架與軌道。
  • 長工件燒結技術:掌握大型生胚的燒結參數,避免長條狀陶瓷在燒結過程中彎曲變形。
  • 鏡面拋光能力:針對與玻璃接觸的表面,我們提供 Ra < 0.01µm 的鏡面處理,確保零刮傷。

常見問題 (FAQ)

Q:原本是用 PEEK (塑膠) 的 Wear Plate,換成陶瓷會不會刮傷玻璃?

A:不會,反而更安全。雖然陶瓷很硬,但我們透過「鏡面拋光」與「R角處理」,讓接觸面極度光滑。相比 PEEK 容易卡入異物變成砂紙刮傷玻璃,陶瓷表面不易嵌入異物,反而更能保護玻璃。

Q:你們能做多長的陶瓷支撐架?

A:我們具備大型長工件的加工能力,一般可達 1000mm~1500mm (視形狀截面而定)。歡迎提供圖面進行評估。

Q:陶瓷會有靜電問題嗎?

A:標準氧化鋁是絕緣體。如果您的製程有 ESD (靜電放電) 顧慮,我們可以選用 ESD 陶瓷 或特定材質,讓電荷能適度導出,避免靜電吸附灰塵或擊穿面板線路。

解決大尺寸零件的磨損難題

「還在為了更換磨損的塑膠軌道而停機嗎?」

升級精密陶瓷,讓您的面板產線運作更穩定、更潔淨。準備好 CAD 圖檔,立即與我們聯繫,晟鼎工程團隊將為您評估大型零件的加工方案。